電纜引發(fā)火災的原因
1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管及引出線(xiàn)相間距離過(guò)小，導致閃絡(luò )著(zhù)火，引起電纜頭表層絕緣和引出線(xiàn)絕緣燃燒。
2、外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統的火災蔓延，油斷路器火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災。
3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設時(shí)被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
4、電纜長(cháng)時(shí)間過(guò)載運行。長(cháng)時(shí)間的過(guò)載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過(guò)正常發(fā)熱的高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現象，通常發(fā)生在整個(gè)電纜線(xiàn)路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著(zhù)火燃燒，甚至沿電纜整個(gè)長(cháng)度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。
電纜常見(jiàn)問(wèn)題
消除塑性不良的途徑
根據工藝規程，適當控制溫度，適當控制螺朝陽(yáng)電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時(shí)間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時(shí)，應適當地匹配模具套筒，并加強橡膠出口的壓力。
表面質(zhì)量
1。塑料層表面質(zhì)量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹(shù)脂在未完全塑化時(shí)被擠出，導致塑料層表面的小結晶點(diǎn)和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進(jìn)料過(guò)程中混入雜質(zhì)，導致塑料層表面的雜質(zhì)。
1.3模具套筒的軸承線(xiàn)表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過(guò)度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導致塑料表面有痕跡。
1.4當芯或纜芯過(guò)重、張力小、冷卻不良時(shí)，塑料層容易起皺。
耐火電纜關(guān)鍵的就是其品質(zhì)和性能了，耐火電纜在生產(chǎn)中有著(zhù)嚴格的檢測標準，往往同樣的工藝生產(chǎn)，在不同時(shí)期生產(chǎn)的耐火電纜都有可能出現明顯的品質(zhì)差異，所以，加強耐火電纜的檢測，也是對產(chǎn)品的嚴格要求和質(zhì)量的嚴格把控。
很多用戶(hù)對于耐火電纜有著(zhù)特殊的結構和性能要求，一些電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家認為，用戶(hù)需要什么樣的耐火電纜﹐制造廠(chǎng)家就應滿(mǎn)足用戶(hù)需求，但問(wèn)題在于，很多用客戶(hù)對于電纜的相關(guān)技術(shù)細節問(wèn)題并不是十分了解，一些要求可能是會(huì )造成一定潛在危害的，所以電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家需要跟客戶(hù)做好溝通工作。
耐火電纜是防火電纜的一種，我們常說(shuō)的防火電纜其實(shí)包括耐火電纜和阻燃電纜，很多人都分不清阻燃電纜和耐火電纜的概念，從起使用特點(diǎn)上說(shuō)，耐火電纜可以代替阻燃電纜，但阻燃電纜無(wú)法替代耐火電纜。這是因為兩者的工作原理就是不相同的。
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